Kovová kruhová zaslepovací linka pro výrobu plynových lahví

Linka Metal Circle Blanking Line je navržena pro výrobu kruhových ocelových polotovarů přímo z ocelových svitků. Ve výrobní lince na plynové láhve jsou tyto ocelové kotouče následně tvarovány do horní a spodní poloviny válce hlubokým tažením a souvisejícími tvářecími procesy.

Kompletní linka může integrovat nakládání svitků, odvíjení, rovnání, řízené podávání, zaslepování kruhů, vykládání hotových-disků a manipulaci se šrotem. Kapacita lisu, šířka cívky, uspořádání podávání, rozměry matrice a úroveň automatizace mohou být konfigurovány podle specifikací válců zákazníka a výrobních požadavků.

400tunový lis je běžně používaná konfigurace pro výrobu ocelových disků. Konečná kapacita lisu však musí být zvolena podle průměru kotouče, jakosti materiálu, tloušťky oceli, mechanických vlastností, konstrukce zápustky a požadovaného výrobního výkonu.

Linka přivádí zarovnaný ocelový pás do vysekávacího lisu, kde se materiál řeže pomocí speciální matrice na kruhové polotovary požadovaného průměru.

Typická výrobní sekvence zahrnuje:

1. Zatížení cívky

2. Odvíjení

3. Narovnání pásů nebo vyrovnání

4. Servo-řízené podávání

5. Zatemnění kruhu

6. Hotový-dopravování nebo stohování disků

7. Sběr šrotu nebo řezání

Zařízení lze dodat jako integrovanou výrobní linku nebo nakonfigurovat podle stávajícího vybavení dílny a uspořádání výroby zákazníka.

Ocelový materiál představuje významnou část nákladů na výrobu plynových lahví. Z tohoto důvodu by měl být vztah mezi průměrem kruhu, šířkou cívky a uspořádáním polotovaru vyhodnocen před dokončením konfigurace linky.

Na základě požadovaného průměru ocelového kotouče můžeme doporučit nebo upravit vhodnou šířku cívky a uspořádání podávání. To pomáhá efektivně uspořádat kruhy přes ocelový pás, snížit zbytečný odpad hran a zlepšit využití materiálu.

V závislosti na průměru kotouče a šířce cívky může linka používat přímé podávání nebo střídavé podávání. Servo-řízený systém klikatého podávání může pás posouvat dopředu i do strany, což umožňuje uspořádání sousedních kruhů v odsazeném vzoru tam, kde to materiál a podmínky procesu umožňují.

Skutečná míra využití materiálu závisí na:

1. Průměr ocelového kotouče

2. Šířka cívky

3. Požadovaný okraj okraje

4. Vzdálenost mezi sousedními polotovary

5. Vzor krmení a hnízdění

6. Struktura matrice

7. Tloušťka materiálu a mechanické vlastnosti

8. Požadavky na stabilitu a bezpečnost procesu

Vzhledem k tomu, že se tyto faktory liší projekt od projektu, měla by být šířka svitku a plán vkládání vypočítáván podle skutečného výkresu válce zákazníka, nikoli podle pevně stanovené normy.

1. Konfigurovatelné pro různé velikosti ocelových disků

Lis, matrice, podávací systém a zařízení pro manipulaci se svitky- lze nakonfigurovat podle požadovaného průměru kruhu a tloušťky oceli.

2. Šířka cívky přizpůsobená průměru kruhu

Vhodnou šířku svitku lze doporučit na základě průměru kotouče zákazníka a uspořádání uložení, aby se snížilo plýtvání materiálem, kterému se lze vyhnout.

3. Řízené podávání cívky

Servoposuv pomáhá udržovat konzistentní rozteč podávání a koordinuje pohyb pásu s lisovacím cyklem.

4. Integrovaný výrobní proces

Odvíjení, rovnání, podávání, stříhání a vykládání materiálu lze kombinovat do jedné koordinované linky, což snižuje opakovanou manipulaci s materiálem mezi samostatnými procesy.

5. Vhodné pro výrobu disků plynových lahví

Linka může vyrábět ocelové kotouče pro následné hluboké tažení do horní a spodní poloviny plynové láhve. Konečná konfigurace je určena podle konstrukce válce, materiálové specifikace a výrobní kapacity.

6. Přizpůsobitelná úroveň automatizace

Možnosti ruční, polo{0}}automatické a více automatizované manipulace lze vyhodnotit podle rozpočtu zákazníka, požadavků na výkon a podmínek dílny.

Linku na řezání kovových kruhů lze použít k výrobě kruhových polotovarů pro:

1. Horní a spodní polovina válce LPG

2. Komponenty průmyslových plynových lahví

3. Tělesa hasicích přístrojů

4. Koncové součásti tlakové{1}nádoby

5. Kovové nádobí a kuchyňské nádobí

6. Kruhové kryty a další lisované kovové výrobky

Pro výrobu plynových lahví musí rozměry a materiál ocelového kotouče odpovídat schválené konstrukci lahve a příslušné výrobní normě.

Pro přípravu vhodného technického návrhu uveďte:

1. Hotový-výkres válce nebo výkres ocelového disku

2. Požadovaný průměr ocelového kotouče

3. Stupeň materiálu

4. Tloušťka materiálu

5. Šířka cívky, pokud již byla specifikována

6. Vnitřní a vnější průměr cívky

7. Maximální hmotnost cívky

8. Požadovaná výrobní kapacita

9. Počet velikostí disků, které mají být vyrobeny

10. Preferovaná úroveň automatizace

11. Dostupné uspořádání dílny a napájení

Pokud ještě nebyla určena šířka svitku, můžeme vyhodnotit vhodnou šířku na základě průměru kruhu, uspořádání polotovaru a požadavků na výrobu.

FAQ

 

 

01. Může linka produkovat různé průměry kruhů?

Ano. Pomocí vhodných nástrojů a změn parametrů lze vyrobit různé velikosti kruhů za předpokladu, že zůstanou v rámci kapacitního a rozměrového rozsahu lisu, podavače a manipulačního systému se svitky-. Každý požadovaný průměr by měl být potvrzen během technického hodnocení.

02.Je 400tunový lis vhodný pro každý disk plynové láhve?

Ne. Lis o hmotnosti 400 tun je běžně používaná konfigurace, ale vhodnost závisí na průměru kruhu, tloušťce oceli, síle materiálu, konstrukci formy a požadované bezpečnostní rezervě.

03.Můžete přizpůsobit šířku ocelové cívky?

Ano. Můžeme doporučit vhodnou šířku cívky podle požadovaného průměru kruhu a uspořádání vnoření. Cílem je efektivně využít dostupnou šířku pásu při zachování potřebných řezných rezerv a stabilních podmínek podávání.

04.Jaký je rozdíl mezi přímým a cikcakovým podáváním?

Přímé podávání posouvá ocelový pás dopředu v jednom směru. Cikcak krmení kombinuje pohyb vpřed s bočním pohybem, což umožňuje uspořádání kruhů v střídavém vzoru. Zda je cik-cak podávání vhodné, závisí na šířce cívky, průměru kruhu, tloušťce materiálu a designu linky.

05.Zahrnuje linka záslepku?

Kruhová vysekávací matrice může být zahrnuta a přizpůsobena podle požadovaného průměru kotouče, materiálu a konfigurace lisu.

06. Lze linku připojit k lisu pro hluboké tažení?

Linka na vysekávání kruhů vyrábí ploché ocelové kotouče pro následný proces tváření. Může být plánován jako součást kompletní linky na výrobu válců, ale způsob přenosu mezi vysekáváním a hlubokým tažením závisí na požadovaném uspořádání a úrovni automatizace.

Společnost LUZHEN dodává linky na zaslepování kovových kruhů pro aplikace na výrobu lahví na plyn a obecné-kovové tváření. Parametry zařízení lze konfigurovat podle průměru ocelového kotouče zákazníka, specifikace materiálu, rozměrů svitků, výrobní kapacity a dílenských podmínek.

Pošlete nám svůj výkres válce, rozměry kotoučů a specifikace oceli.Náš tým vyhodnotí kapacitu lisu, šířku svitku, způsob podávání, konfiguraci matrice a uspořádání linky pro váš projekt.